低低溫電除塵技術是日本除塵器提效的主流技術，逐步成為日本新建火電機組的標準配置，同時為控制煙囪出口白煙現象，低低溫電除塵器技術在日本大多采用低低溫降溫+升溫系統布置方式，具體配置如圖1-12所示，在鍋爐空氣預熱器后設置低低溫降溫系統，使進入除塵器的煙氣溫度降低，改善煙氣處理性能。脫硫裝置出口設置低低溫升溫系統，通過熱媒水密閉循環流動，將從降溫段換熱器獲得的熱量去加熱脫硫后凈煙氣，使其溫度從50°C 左右升高到80℃以上。

國內低低溫電除塵技術主要采用低低溫降溫布置方式，即在鍋爐空氣預熱器后設置低低溫降溫系統，使進入除塵器的煙氣溫度降低，改善除塵器煙氣處理性能，提高除塵效率。

日本和美國研究經驗表明，當灰硫比大于50時，低低溫電除塵器可有效地控制低溫腐蝕問題，低低溫電除塵器在國外的應用案例最高硫分為1.17%。而考慮到國內煤質波動較大，且機組負荷不穩定等因素，因此在國內當灰硫比大于100時，可考慮采用低低溫電除塵技術，且低低溫電除塵器應用案例中最高的硫分為2.50%。

低低溫電除塵器適用范圍相對比較寬泛，當鍋爐排煙溫度較高，特別是在煙氣溫度高于120℃時，將體現其獨有的優勢。因此，低低溫電除塵器技術可實現鍋爐效率提高的同時，節約用煤量。針對煤價較高的電廠，特別適用低低溫電除塵器技術，并可產生較為可觀的經濟效益。低低溫電除塵器技術可與其他除塵技術組合實用，以達到環保排放的目的，如高效電源、高陽極板技術、移動電極技術等，可大幅度提升除塵效率，特別針對高比電阻煙塵及細小顆粒物的收集。

當然，低低溫電除塵器技術也有一定的局限性，首先，燃煤硫分必須控制在一定的范圍，硫分過高不利于低低溫電除塵器穩定運行；其次，低低溫電除塵器技術主要是將低低溫省煤器布置于除塵器入口煙道處，空氣預熱器與除塵器之間煙道必須有一定的布置空間。