在將金屬膜濾袋高溫除塵嵌入脫硝流程后，開發(fā)出了“高溫凈化+SCR脫硝一體化綠色煙氣治理新工藝”，該工藝因節(jié)能減排和治理效果好，已在燃煤鍋爐煙氣處理、玻璃窯爐煙氣處理、水泥窯氣體處理等多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。并且，進(jìn)一步開發(fā)出“凈化脫硝一箱化”新裝備，很好地解決了技改場(chǎng)地和空間緊張的問題。

該新工藝和新裝備已在國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目“燃煤鍋爐污染物(SO?、NOx、PM)一體化控制技術(shù)研究及工程示范”中得到應(yīng)用，對(duì)保障項(xiàng)目先進(jìn)的技術(shù)指標(biāo)發(fā)揮了關(guān)鍵作用，項(xiàng)目于2021年5月通過了國(guó)家專家組現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審并得到高度評(píng)價(jià)。2021年5月27日8：29實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示：煙氣流量為337815Nm3/h，煙氣溫度344℃，高溫除塵出口顆粒物含量5.93mgNm3,過濾壓差0.47KPa,一體化裝置入口NOx濃度668.7mg/Nm3,出口54.3mg/Nm3(脫硫沿用原工藝)。原工藝只在末端設(shè)有布袋除塵，顆粒物排放濃度一般在30mg/Nm3，氮氧化物不小于100mg/Nm3。新工藝比原工藝減少顆粒物排放8.13Kgh、減少NOx排放15.44Kg/h,按330天運(yùn)行,一年總減排顆粒物64.39t、NOx122.28t。按照發(fā)改委推薦折算系數(shù):顆粒物0.0096t/tee、NOx0.0156t/tce及2.4567t-CO?/tce,全年因顆粒物排放減少折算CO?排放減少16616t，全年因NOx排放減少折算CO?排放減少19257t。此外，因催化劑裝載量減少一半、反應(yīng)器阻力降低一半、有效使用壽命延長(zhǎng)一倍，以及被污染報(bào)廢催化劑(危廢)的處理等，全年催化反應(yīng)器節(jié)省資源和節(jié)能折算CO?排放減少約9100t。新工藝僅減塵、減阻、減催化劑三項(xiàng)一年可減少CO?排放44973t，約占全年煤碳燃燒所產(chǎn)生CO?總量476698t(投煤量35t/h、0.7tce/t煤)的9.4%,減排效果十分明顯。

在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步開發(fā)的“高溫脫硫+高溫凈化+SCR脫硝一體化綠色新工藝”已在四川兩臺(tái)大型玻璃窯爐(900t/d及700t/d)煙氣處理中應(yīng)用并發(fā)揮著優(yōu)異的節(jié)能減排作用。