與其他噴吹裝置不同,氣箱脈沖噴吹裝置不設噴吹管,也不設引射器,而是直接將脈沖閥釋放出來的壓縮氣體輸入除塵器的上箱體,使上箱體在瞬間形成正壓,并傳遞到濾袋內,從而實現清灰.
環隙脈沖噴吹裝置因釆用環隙引射器而命名,它包括脈沖噴吹裝置的共同部件穩壓氣包,脈沖閥,電磁閥等,其特點是設在袋口的引射器不同于一般的文丘里管.
固定管高壓脈沖噴吹裝置主要由穩壓氣包,脈沖閥,電磁閥,噴吹管,文丘里管組成.固定管低壓脈沖噴吹裝置其組成和工作原理與高壓噴吹類型大致相同,區別在于其脈沖閥不是直角型式,而是直通(或淹沒)型式.
回轉閥切換型式分室回轉切換定位反吹清灰裝置內部分隔成若干個小室,分別連接到袋式除塵器的各個倉室.其核心機構是回轉切換閥.除塵器正常工作時,回轉反吹管不與任何一個小室相接,各倉室過濾后的干凈氣流經回轉切換閥匯集并流向凈氣總...
具有代表性的回轉反吹清灰裝置由高壓風機,中心管,回轉反吹臂,回轉機構等組成.由高壓風機產生的反吹氣流通過中心管送到回轉反吹臂.反吹臂上有反吹風口,與按照同心圓布置的濾袋相對應,反吹氣流通過反吹風口連續吹向濾袋內部.
分室反吹清灰裝置有負壓式和正壓式之分.負壓式分室反吹清灰裝置的結構和原理.其清灰過程是逐室進行的.在除塵器的每個倉室出口處設有凈氣閥門和反吹閥門.
垂直振打清灰裝置要求除塵器設計成幾個獨立的倉室,清灰逐室進行.由電動機和減速機構帶動的傳動軸上,設有與倉室數相同的凸輪,每一凸輪控制一個撥叉.
實際上,除了能量等級存在很大差異之外,脈沖噴吹清灰與爆破在原理上有相似之處,都是利用空氣動力使目標受到破壞.因此,衡量清灰的效果指標可以從爆破得到借鑒.
脈沖噴吹清灰是利用壓縮氣體為清灰介質,通過噴吹機構將壓縮氣體瞬間釋放,高速噴射的清灰氣流誘導數倍于己的二次氣流一同噴入濾袋,從而使濾袋得以清灰.
反吹清灰亦稱逆氣流清灰,是利用切換裝置停止過濾氣流,并借助除塵器本身持有的資用壓力或外加動力形成具有足夠動量的逆向氣流,使濾袋產生一次或多次實質性的漲,縮,在漲縮形變及反吹過程中,塵餅被粉碎,剝離,濾袋獲得再生.
機械振動清灰是利用機械裝置.通過傳動機構使濾袋整體按某一固有頻率產生簡諧振動,依附于濾袋表面的塵餅在同步振動過程中崩落.機械振動清灰機理主要有加速度,剪切,屈曲一拉伸,扭曲等協同作用.其中,加速度對清灰起著主要作用.
近幾年新開發的波紋濾筒除塵器,一個星形摺迭結構濾筒的過濾面積約為同體積的普通濾袋的2~5倍,使得除塵器的體積和占地面積大大縮減.目前在我國卷煙廠等行業得到越來越廣泛的應用.對折制波紋濾筒除塵器的濾料,有其特殊要求.
在瀝青混凝土工廠的拌合處和成品卸料處排出含焦油霧和粉塵的廢氣,在電極和炭素制品成型工藝過程中排出含焦油霧和炭粉的廢氣,在焦爐爐頂裝料孔排岀含焦油霧煙氣,在燃煤鍋爐釆用重油點火時排出含油霧煙氣,在軋鋼生產線排出含油霧,水氣...
應用于制氧機的入口,空壓機的吸氣口,高爐鼓風的吸氣側,屋頂集塵的系統,操作室換氣系統以及其他工藝氣體回收系統的袋式除塵器,人口含塵濃度本身不高(僅為每立方米幾毫克至幾百毫克),但要求排放濃度低,運行阻力波動幅度小,使系統...
處理含鉛,鎘,銘等特殊有毒有害物質的除塵器,以及某些工藝氣體回收系統(如利用石灰窯廢氣分離C0氣體,制干冰等),需要把氣體中的粉塵處理到每立方米幾毫克以下.
高濃度粗細混合塵在濾袋表面形成疏松塵餅,有利于透氣和清灰,而經預分離后的細粒塵在濾袋表面形成密實塵餅,不利于透氣和清灰,因此從過濾和清灰的綜合效應分析,一級袋式除塵反而比旋風+袋濾的兩級除塵有利.
不同清灰方式的袋式除塵器,因清灰能量,濾袋形變特性的不同,宜選用不同結構品種的濾料.機械振動類袋式除塵器是利用機械裝置(包括手動,電磁振動,氣動)使濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器. 分室反吹類袋式除塵器是采用分室結構,利...
鋁粉,硅粉,碳粉,燒結礦粉等屬于高磨啄性粉塵.對于磨啄性粉塵,宜選用耐磨性強的濾料. 對于易燃易爆粉塵,宜選用阻燃型,消靜電濾料,此外,在除塵設備和系統設計中,還須采取其他必要的阻燃防爆措施.
倉頂脈沖袋式除塵器是一種干式除塵裝置,主要由上箱,中箱,下箱,清灰系統和排灰機構組成.倉頂除塵器并沒有灰斗,倉頂除塵器組裝時是將下箱部分直接焊接在倉頂上.倉頂袋式除塵器不可或缺的一部分是倉頂除塵濾袋.
在對待拋丸機廢氣的過程當中,包含灰塵顆粒的物品進入到了除塵設備的內部布袋中,通過氣流分布板進行減速和均流,粉塵顆粒物比較大的化學物質一般情況下在重力的影響下就會直接掉落到灰斗之中,別的包含煙塵物質則大多會局限在濾室袋間隙...