本技術(shù)在保證脫酸效率的同時(shí),有效解決了現(xiàn)有濕法脫酸中的設(shè)備高溫腐蝕,鈉鹽結(jié)晶和堵塞結(jié)垢,設(shè)備造價(jià)高等問題,并降低堿液消耗量,提高了濕法脫酸的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性.
塔式干法脫酸及吸附技術(shù)的設(shè)備主要包括反應(yīng)塔,脫酸劑的儲(chǔ)存,輸送設(shè)備.脫酸劑通常采用熟石灰. 抗結(jié)露防腐高效袋式除塵技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高效除塵與二噁英,重金屬等其他污染物的協(xié)同脫除控制.
基于現(xiàn)有凈化工藝,通過前期調(diào)研和問題分析,重點(diǎn)完善和開發(fā)了流化床干法脫酸和雙塔兩級濕法脫酸等技術(shù),形成“SNCR+煙氣急冷+干法脫酸和活性炭吸附+袋式除塵+主引風(fēng)機(jī)+水洗脫酸+堿洗脫酸+煙氣再熱+煙囪”的煙氣高效能凈化工...
袋式除塵器阻力包括結(jié)構(gòu)阻力和過濾阻力,傳統(tǒng)袋式除塵器結(jié)構(gòu)阻力占總阻力比例一般在30~50%不等,屬于無效能耗,應(yīng)該盡量降低.
分析了傳統(tǒng)袋式除塵器存在的問題,總結(jié)頂部垂直進(jìn)風(fēng)袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu),工作原理和特征.
脈沖閥與除塵器智能化是當(dāng)前熱點(diǎn),亦是未來的發(fā)展方向.
袋除塵器除了主機(jī),濾袋外,還包含一些關(guān)鍵配件如脈沖閥,脈沖控制儀和袋籠框架等,我國袋式除塵技術(shù)的突飛猛進(jìn),離不開脈沖閥,控制儀和袋籠等配件研發(fā)技術(shù)的快速進(jìn)步.
袋式除塵器由框架,箱體,濾袋,清灰裝置,輸灰裝置共同組成.
電除塵器是利用高壓放電、高壓集塵來達(dá)到除塵目的環(huán)保設(shè)備,放電極工作在負(fù)高電壓狀態(tài)下,放電極排的支撐及放電極振打裝置的力矩傳遞必須依靠瓷、石英等絕緣件,由于粉塵容易黏結(jié)在絕緣件表面,引起絕緣件表面高壓爬電,造成絕緣件的頻繁...
總結(jié)了濾袋破損失效的主要原因,并提出相應(yīng)的解決措施,對延長濾袋使用壽命具有一定的參考價(jià)值.
預(yù)涂灰系統(tǒng)是袋式除塵器使用之前對其進(jìn)行預(yù)涂灰的系統(tǒng).對濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰后,能夠維護(hù)除塵布袋在過濾含有大量油煙污染以及其他腐蝕性氣體或顆粒物時(shí)不被糊袋或腐蝕,延長除塵濾袋的使用時(shí)間.
高效脫硫協(xié)同除塵技術(shù)是通過低低溫系統(tǒng),除塵系統(tǒng),脫硫系統(tǒng)之間相互耦合,協(xié)同工作的模式.低低溫系統(tǒng)降低煙氣溫度提高除塵器效果,除塵器主要用于脫除煙氣中的粉塵,脫硫系統(tǒng)主要用于脫除煙氣中的SO?,但需充分考慮脫硫塔的協(xié)同洗塵...
為實(shí)現(xiàn)煙塵超低排放目標(biāo)(排放限值為5mg/m3),按照除塵器出口煙塵濃度情況,因時(shí)制宜選用煙塵超低排放改造技術(shù).
濕式除塵器金屬陽極板沖洗水一方面用來沖洗極板表面的粉塵顆粒沉積物,另一方面將金屬極板與濕煙氣分割開來,防止金屬極板的腐蝕,因此水膜穩(wěn)定性對金屬陽極板濕式除塵器的安全穩(wěn)定運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用.
低低溫電除塵器是利用降低煙氣溫度,降低煙氣量,有效提升除塵器有效集塵面積.同時(shí)對飛灰物理性能有很大的改善作用,降低飛灰比電阻,提高電場擊穿電壓.對除塵器整體除塵效率有很大幫助.
袋式除塵器主要故障類型主要有兩類
濕式電除塵器從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種形式,臥式結(jié)構(gòu)形式陽極板采用金屬材質(zhì),立式結(jié)構(gòu)形式陽極板采用金屬或非金屬材質(zhì).
高效電源提效是常規(guī)靜電除塵器提效的一種重要手段,作為靜電除塵器的核心裝置供電電源本身也得到了廣泛發(fā)展,工頻電源已逐漸被高效電源所代替.目前高效電源主要技術(shù)流派是高頻電源,脈沖電源和三相電源等.
徑流式電除塵技術(shù)的基本原理是將收塵陽極板垂直于氣流方向布置,使電場力的方向與引風(fēng)力的方向在同一水平線上,使粉塵顆粒在引風(fēng)力與電場力的共同作用下,在新型陽極板上完成捕集.
在火電廠中應(yīng)用的低低溫電除塵器換熱管主要有兩種類型,分別是螺旋翅片換熱管及H形翅片換熱管,如圖1-13所示.翅片是基本的傳熱元件,其作用是擴(kuò)大換熱面積,提高熱傳遞的效率,兩種翅片換熱管各有其優(yōu)缺點(diǎn).