活性石灰由石灰石焙燒制成，同時產生C0_2o石灰生產工藝由原料儲運、水洗、篩分、石灰燒成、成品冷卻、破碎、篩分、儲運等工部組成。其中原料準備工段主要產生石灰石粉塵污染，成品整理工段主要產生石灰粉塵污染，而石灰燒成工藝及其污染源比較復雜，對環境影響最為嚴重。

石灰窯按結構區分，有豎窯、回轉窯、懸浮窯等型式；按所用燃料區分，有煤粉、焦炭、重油、煤氣等型式。石灰窯類型不同，所產生的污染物也不同。

1） 豎窯一般以50~120mm小塊石灰石為原料，以煤粉、焦炭、重油為主燃料，裝料、焙燒、出料輪流間斷操作，爐況及其排煙參數不穩定。新型雙膛豎窯和套筒豎窯緩和了生產工藝的不連續性以及煙氣參數不穩定性，并實現了余熱回收。

2） 回轉窯一般以3-50mm小塊石灰石為原料，以煤氣為主燃料。回轉窯尾煙氣溫度高、濕度大、含塵濃度高。

3） 懸浮窯由多級旋風筒組成。一般以0~3mrn粉狀石灰石為原料，以煤氣為主燃料。物料的預熱、焙燒和冷卻在旋風筒內逆向流動懸浮狀態下快速完成。煙氣溫度高，含塵濃度大。