輝龍過濾集團
杭州輝龍過濾技術有限公司
菲天品牌過濾袋 | 網址：濾袋拼音全拼
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袋式除塵器中主要依靠纖維對粉塵的攔截,捕集,篩濾以及粉塵的自沉降等作用實現對含塵氣流凈化的目的.
通過材質分析,不但能分析濾袋中的纖維組成,還能根據紅外譜圖官能團的變化,來判斷濾袋是否在運行過程中受到化學侵蝕.
該袋式除塵器的過濾元件為具有除塵和脫硝雙重功能的催化濾袋,在空氣預熱器和袋除塵器之間的煙道或者脫硫塔內噴入脫硫劑(圖示A處),脫硫渣及未反應的脫硫劑將進入袋式除塵器.
該技術也需要從鍋爐省煤器與預熱器之間抽取一部分高溫煙氣,與空氣預熱器出口煙氣混合,混合后煙氣溫度控制在220~320℃之間.在空氣預熱器和陶瓷催化過濾器之間的煙道或者脫硫塔內噴入脫硫劑,從而去除煙氣中的SO?.
該袋式除塵器的過濾元件采用陶瓷濾管(白管)或金屬濾袋,在空氣預熱器和袋式除塵器之間的煙道或者脫硫塔內噴入脫硫劑,煙氣攜帶脫硫渣及脫硫劑進入袋式除塵器.
該技術需要從鍋爐省煤器與空氣預熱器之間抽取一部分高溫煙氣,并與空氣預熱器出口煙氣混合,將溫度控制在220~240℃之間,在空氣預熱器和布袋除塵器之間的煙道或者脫硫塔內噴入脫硫劑,煙氣攜帶脫硫劑及脫硫渣進入袋式除塵器.
該技術中,鍋爐不需改造,排煙溫度150℃左右,將現有布袋除塵器,煙道和引風機拆除,脫硫劑采用消石灰,增加消石灰制備系統,或者外購消石灰粉,消石灰和工藝水噴入脫硫裝置,煙氣攜帶高濃度的脫硫劑及脫硫渣進入布袋除塵器,脫硫裝置...
該技術與燃煤鍋爐超低排放技術路線相同,在省煤器及預熱器之間加裝催化劑,實現脫除NOx的目的.
當極性硅鹽粉附著濃度超過濾袋表面最大承載量時,其在PTFE乳液中浸漬引起浮粉從而引起極性硅鹽粉的脫落，最終使得復合濾料表面涂層破壞而導致過濾效率的降低.
熔噴非織造材料表面形成了一層連續,孔隙均勻的對位芳綸納米纖維膜,納米纖維之間形成孔隙的大小決定了覆膜熔噴非織造材料的孔徑.
預荷電袋濾器是國家重點研發計劃課題研究成果,是專門針對工業煙氣細顆粒物(PM??)高效控制的新技術裝備.
近年來,催化氧化技術由于其低能耗和高效性越來越受關注,目前最具代表性的是催化濾袋技術.
袋式除塵器在國外現已得到廣泛的應用,然而袋式除塵器在運行的同時,也會產生大量破損的廢舊除塵濾袋,這些廢舊濾袋大多數是由合成化纖原料制造,生物降解性差,在自然界中難以被降解,隨意堆放后又會成為新的污染源.
在保留原聚苯硫醚樹脂骨架的同時,利用化學方法將其他的官能團引入到PPS的高分子鏈上,彌補PPS分子鏈上的剛性結構,從而提高PPS的沖擊性能,化學穩定性和熱穩定性.
由于PANI層的保護,PPS/PANI 纖維比原始PPS纖維具有更好的耐熱性和機械性能.
為提高PPS的剛度,強度和耐熱性等性能,可將PPS與高強度,高模量的玻璃纖維(GF),碳纖維(CF),聚酰亞胺(PI),芳綸纖維(PMIA)復合.
研究了將顆粒狀貝殼廢料以不同的質量比摻入PPS基質中,對PPS物理性能的影響.
分析了改性后復合纖維表面形貌,取向度,拉伸性能,熱穩定性以及抗氧化性能.
加入多壁碳納米管后,由于多壁碳納米管的異相成核.
以納米纖維作為過濾材料,其對極細顆粒物的捕集十分高效。眾多研究表明,直接通過納米纖維制備過濾材料或者通過引入納米纖維來制備復合過濾材料可大大提高材料過濾性能.
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